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主体单机系统

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糖化系统

参数选型

产品介绍：杏耀娱乐公司吸收欧美成熟啤酒酿造工艺和技术结合自身的加工技术，先后开发出不同规格，不同组合形式的啤酒糖化设备以满足用户对不同工艺、不同产量的啤酒糖化需求。杏耀的糖化设备设计注重提高麦汁的质量，节能环保，款式多样化、个性化。

规格型号：100L、200L、300L、500L、1000L、3000L、5000L等可根据客户需求定制。

设备材质：食品级304不锈钢

生产周期：30--50天

全国24 小时服务热线：

15634883999

产品介绍
细节图
示意图

产品介绍

杏耀娱乐公司吸收欧美成熟啤酒酿造工艺和技术结合自身的加工技术，先后开发出不同规格，不同组合形式的啤酒糖化设备以满足用户对不同工艺、不同产量的啤酒糖化需求。杏耀的糖化设备设计注重提高麦汁的质量，节能环保，款式多样化、个性化。

主要配置	搅拌、耕刀、铣制筛板、变频麦汁泵、缓冲罐、两段式板式换热器、酵母添加器、充氧装置、清洗装置、洗糟环管、出糟门、操作平台、PT-100温度显示、阀门管路、玻璃上人孔、旋沉侧人孔、LED 视灯
可选配置	料水混合器/耕刀升降装置/酒花过滤罐/蒸汽冷凝装置/麦汁收集装置/反冲装置
产品外包	外包可采用不锈钢原板、油膜拉丝板、紫铜板、玫瑰金板等也可可根据客户特殊需求定制
常用型号	100L、200L、300L、500L、1000L、3000L、5000L等可根据客户需求定制
加热方式	电加热/蒸汽加热/直火加热（客户根据情况选择）
控制方式	手动控制/半自动控制

糖化的目的和要求

糖化目的是将原料中可溶性物质尽可能多地浸泡出来，并且创造有利于各种酶作用的条件，使很多不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，从而得到尽可能多的溶解物，并且所含组分的比例适当。比如糖与非糖比例：浅色啤酒控制在1﹕0.4～0.5；深色啤酒控制在1﹕0.5～0.7。高、中、低分子氮的比例：高分子氮15～20%；中分子氮20～25%；低分子氮55～60%

1－排汽筒 2－排汽锅顶盖 3－CIP清洗 4－内部照明灯 5－视孔 6－锅壁夹套7－保温层 8－攀登栏 9－搅拌器 10－加热管 11－醪液进口和出口 12－驱动电机

浸出糖化法

1. 单醪恒温浸出糖化法

投料温度（即糖化温度）在65℃左右，糖化1～2小时后升温至过滤温度78℃，进行过滤。这里没有蛋白质分解阶段，因此，只适用于蛋白质分解比较完全的麦芽。

2. 单醪升温浸出糖化法

35～37℃时投料，浸泡原料，直接升温到50℃进行蛋白质分解，再缓慢升温到65℃、72℃进行分段糖化，然后再升温至78℃，进行过滤。浸出糖化法需要使用溶解良好的麦芽，特别适用于酿制全麦芽啤酒、上面发酵啤酒。英国啤酒中70%为上面发酵啤酒，均采用浸出糖化法。

3. 双醪浸出糖化法

糖化醪与糊化醪兑醪后，醪液不再煮沸，而是直接在糖化锅升温，达到糖化各阶段所要求的温度；由于只有部分醪液进行煮沸，胚乳细胞壁的高分子麦胶物质及其他杂质溶出较少，所制麦汁色泽浅，粘度低，口味柔和，发酵度高，特别适合酿造浅色淡爽型啤酒和干啤酒；操作简单，糖化时间短，在三小时内即可完成。

煮出糖化法

煮出糖化法的特点是将糖化醪液的一部分，分批地加热到沸点，然后与其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液温度分阶段地升温到不同酶作用所要求的温度，最后达到糖化终了温度。

根据糖化过程是否添加辅料，煮出糖化法可以分为单醪煮出法和双醪煮出法；根据分醪的次数，又可把单醪煮出法和双醪煮出法分为三次、二次和一次煮出法。

糖化过程中的关键问题

（1）从糖化投料至醪液打出过程的氧化问题；

（2）通过搅拌、泵和不良的管道输送造成的机械作用；

（3）糖化醪液较差的对流和混合；

（4）过高的加热温度，加之不良的对流（加热界面的温度）；

（5）泵的空穴作用；

（6）管道中的死区，容易使麦汁酸化和形成丁酸；

（7）醪液煮沸时，蒸汽将不良物质去除；

（8）优化糖化和过短的浸出糖化工艺形成的�：Γ贾缕【瓶谖兜。テ【频奶氐悖�

（9）从经济学观点可采用﹕使用浑浊的洗糟残水，追加热水工艺或部分分醪法来提高投料温度并进行酸化处理。

麦汁过滤的两阶段

糖化过程结束后，麦芽和辅料中高分子物质的分解已经完成，应迅速将糖化醪液中已溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。同时，人们还期望获得较高的浸出率。

麦汁过滤过程大致可以分为如下两个阶段。

第一麦汁过滤：以麦糟为滤层，过滤糖化醪得到的麦汁称为第一麦汁。

洗糟麦汁过滤：用热水将残留在麦糟中的可洗出浸出物洗脱出。

麦汁过滤的基本要求

迅速、彻底地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多酚、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。

1－醪液进口 2－麦糟暂存箱 3－耕糟机 4－清洗环管 5－照明 6－人孔 7－排气管 8－调节阀 9－视镜 10－假底清洗管 11－过滤泵 12－耕糟机的升降和驱动装置

麦汁煮沸过程中的变化

酒花苦味物质的溶解和转化；可凝固性蛋白质-多酚复合物的形成和分离；蒸发多余水分，使麦汁达到规定的浓度；对麦汁进行灭菌；彻底破坏酶活性，固定麦汁成分；麦汁色度上升；麦汁酸度增加；还原性物质的形成；麦汁中二甲基硫（DMS）含量的变化。

1－照明 2－人孔 3－CIP 进口 4－视镜 5－清洗球 6－伞形罩 7－内加热器 8－麦汁入口 9－蒸汽进口 10－冷凝水出口 11－麦汁出口

麦汁煮沸时间：应根据啤酒的品种和工艺、质量要求确定麦汁煮沸时间。

煮沸强度：麦汁的煮沸强度应达8％～10％，它是影响蛋白质凝固的重要因素，对麦汁的清亮度和可凝固性氮含量有明显的影响。

pH值：pH值对蛋白质凝聚，麦汁色泽和风味密切有关。pH值在5.2～5.6范围内，蛋白质一般可达到良好的凝聚效果。

添加酒花：按工艺规定的酒花量和时间添加酒花。

麦汁浓度：煮沸前、煮沸中、煮沸结束前10分钟、煮沸后测定麦汁的量和麦汁的浓度。

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